附件3：ADC粉料输送技术文件.doc

ADC粉料输送项目技术附件 一、设计条件 １、现场条件 江苏索普化工股份有限公司位于镇江市东部重要的工业区内 ，ADC粉料输送项目建设在公司ADC干燥装置界区（乙级防尘、 防爆）内。自然地形及地面水系：以设备使用地（镇江）最近气 象站，近 20 年气象实测资料为准。 ２、设计条件 本项目为ADC生产线配套装置，设计两条输送系统，将ADC 原粉分别输送至两套干燥系统进料仓。对应工艺为将吨袋装ADC 粉料经拆包、上料机，经真空负压抽送至ADC干燥对应的进料仓 ，尾气经袋滤机滤后排空。 工艺流程图如下（但不局限于该流程） 说明： 1 1）进料方式：吨袋拆包机（含电动葫芦、除尘器），半自 动化拆包机，含夹带阀和拍打板； 2）上料方式：真空上料系统； 3）控制方式：现场PLC，风机变频 4）所有与物料接触部位均为ss304，管道、设备连接部位光 滑。 5）上述界区内的所有管道、设备、仪表、电缆（含管架） 均由卖方进行设计、供货，界区外由业主配套。 二、设计参数 1）设计规模：40吨/天/套，操作弹性按照80～120%考虑 设计。 2）设计参数： 进料指标：输送介质为ADC粉料，吨袋包装，常温； 堆积密度（kg/m3） 526~ 自然堆积角 45 产品温度（℃） 常温 颗粒尺寸 10~20微米 微震堆积角 35 起止塌陷角 36 终了塌陷角 49 2 粉料性质：学名偶氮二甲酰胺，危化品目录号1599，装置防尘防 爆要求为乙类。 输送距离：水平35米，垂直12米 3）公用工程条件（现有） 循环冷却水 进水压力 0.40MPa(g) 回水压力 0.20MPa(g) 进水温度 33℃ 回水温度 43℃ 污垢系数 3.44×10-4m2.K/W 压力 0.5-0.7MPa 温度 常温 含尘量 干燥无尘 含油量 ≤8ppm(wt) 露点 -40℃(在0.8MPa(a)) 电压 380/220V(三相四线，有中性点接地) 电压波动 380/220V±5 % 频率 50Hz±1 % 仪表空气 供电特性 三、 设计要求 1）按国家有关规范进行设计、制造、检验并有相关记录； 2）采用PLC自动控制系统，工艺采用负压，稀相输送工艺 ，整个控制过程采用PLC模块化自动控制，连续运行。 3）本项目为现有生产系统改造项目，利旧厂房安装，卖方 3 需根据现场情况进行装置设计工作。 4）能提供完整、有效的设计资料，配合买方做好项目竣工 验收工作。 四、技术要求 1）粉料输送按稀相、负压输送工艺进行设计，装置含吨袋 拆包机（含葫芦）、还包括一台出料阀，一台旋转阀，一台真空 上料机.整个控制过程采用PLC模块化自动控制，连续运行。一台 上料机下料阀及配套除尘装置等；二楼下料仓设料位自控，控制 进、出量平衡。 2）装置内所有电器、仪表、管道安装均要求按乙类防尘、 防爆进行配置、设计。 3）所有与物料接触部位均要求为ss304，装置输送管道要求 光滑，无缝对接，无残留死角，不允许开、停车过程管道内有物 料堆积，管道要能有效的接地、消除静电； 4 ） 供 货 设 备 在 正 常 操 作 工 况 下 的 噪 音 将 小 于 85 dB(A)( 距 离 设 备 1 m处)。若供货设备不能满足现场噪音要求，卖方将提供必要的 降低噪音的设置，如隔音罩等。 4 5）排空气体中的粉尘含量不超过20 mg/m3。 五、供货及服务范围 投标方将提供系统正常运行所需在供货范围内的工艺设备、 管道及一次管架、仪表、电气及安装材料等。 由于投标方投标阶段的计算错误，或招标方详细阶段布置上 发生变化（水平当量长度误差在10%和垂直当量长度在10%误差 内），发生的供货范围变化由投标方承担。 1） 招标方与投标方的界区划分如下： · 工艺设备和管道： 详见P&ID · 自控： 接线盒或气源分配器 · 电气： 接线盒 2）工艺设备 · P&ID上由卖方供货的工艺设备 · 旋转阀的一次支撑 · 地脚螺栓 · 必要的涂漆 · 润滑油脂的第一次填加 3） 管道 · P&ID上由卖方供货的管道、阀门、管件及管道安装材料 · 供货管道的一次支架，并提供二次支架的位置和载荷 · 物料输送管道的静电跨接材料 4） 自控 · P&ID上指明由卖方供货的全部仪表 · 袋式过滤器的现场控制盘（内部完成接线，预留外部连接用 端子） · 接线箱及其密封接头等安装材料 ·接线箱或现场仪表 5 · 现场仪表与现场接线箱之间的分支电缆由投标方提供材料 ·气源分配器 ·气源分配器至气动阀门的气源管线由投标方提供材料 · 仪表、阀门和管道的防烫、保温或伴热材料由投标方设计， 并提供完整的设计资料（含PLC内部源程序）、安装材料 5） 电气 · 接线箱及其密封接头等安装材料 · 现场操作柱 · 现场控制盘、接线箱至控制室之间的主电缆（暂按80m考虑 ） 六、设备规格及要求 序号 设备名称 数量 主要参数 材质 1 电动葫芦 2 负荷：2t/h ，吊高5.5，行程6m 防爆DIIBT4 2 离心风机 2 3 吨袋拆包机 2 4 下料靴 2 5 真空上料机 2 6 发送罐 2 7 动力气包 1 8 控制柜 9 三通阀 10 气动蝶阀 11 旋转阀 配套 含消音器、软接、压力表 含电动葫芦、除尘器、含夹带阀和 拍打板等 防爆DIIBT4 备注 四方、章鼓 304SS+ cs 304SS 含风机、除尘，脉冲阀2件，龙骨 滤袋等 304SS 304材质400L 400L 套 防爆DIIBT4 6 控制系统与触摸屏 选用西门子 注：1）不局限于表中所列设备清单，具体由卖方根据设计 提供，以投标报价清单为准，投标方需注明电器、仪表、设备品 牌。 2）投标方提供的管道、阀门、法兰等管件的规格、数量， 满足招标方生产需求，提供详细的运行参数，包括运行参数的报 警值及保护动作值。 3）投标方负责提供装置必不可少的仪表和控制装置，以及 试验仪表。 六、 备品、备件 1、试车和开车备品备件（设备） 设备名称 袋式过滤器 物料输送管道用O型圈 每种规格10套 滤袋 每种规格10% 龙骨 每种规格5% 密封 每种规格1套 2、两年运行备品备件（设备），不在报价范围内,另单独选项报 价。 3、 设备名称 蝶阀 密封 每种规格2套 电磁阀 每种规格2套 阀位开关 每种规格2套 试车和开车备品备件（仪表） 接线盒葛兰头 每种规格1套 4、 两年运行备品备件（仪表），选项报价 7 过滤减压阀 每种规格2套 电磁阀 每种规格2套 压力表 每种规格1套 压力变送器 每种规格1套 压差表 每种规格1套 料位开关 每种规格1套 料位计 每种规格1套 接近开关 每种规格1套 8