合成气压缩机、一氧化碳压缩机增加在线振动监测分析外协报修检修方案2021.11.9.doc

合成气、一氧化碳压缩机增加在线 状态监测分析系统及分析报告 服务的外协报修检修方案 一、运输要求 序号 类别 具体填写要求 1 甲方负责 □ / 2 乙方负责 □ 提供系统所需硬件运抵现场 二、检修方案 1. 项目名称 合成气压缩机、一氧化碳压缩机增加在线状态监测分析系统及提供每月一次 的机组状态报告。 2. 维修设备位号、名称、技术参数、安装位置 2.1 合成气压缩机 K15401 技术参数： 型号：D10R5S 离心式 五级压缩 一段:进气压力 5.5MPa 温度﹤40℃ 二段:进气压力 7.5MPa 温度 ﹤50℃ 排气压力：8.2MPa 最高排气温度：<58℃ 一阶临界转速：4100rpm 最小调节转速：7412 rpm 最大允许转速：11118 rpm 跳车转速：12230 rpm 排气量：833075NM3/h 额定功率：7877kW， 干气 密封。 2.2 一氧化碳压缩机 C15301 技术参数： 型号：GT032T2D1/GT026T1D1/GT026T3D1 离心式 六级压缩 进口压力： 0.16MPa（A） 出口压力：0.5465MPa（A）进口温度：28.4℃ 出口温度：112.2 ℃ 实际入口流量：5732m3/h 传动轴速度：2960r/min 小齿轮轴的最大速度： 29878r/min 干气密封 离心式 六级压缩 进口压力：0.55MPa（A） 出口压力：1.057MPa（A）进口 温度：34.2℃ 出口温度：113℃ 实际入口流量：3437m3/h 传动轴速度： 2960r/min 小齿轮轴的最大速度：28972r/min 干气密封 离心式 六级压缩 进口压力：1.04MPa（A） 出口压力：3.55MPa（A）进口温 度：33.3℃ 出口温度：83.3℃ 实际入口流量：4262m3/h 传动轴速度：2960r/min 小齿轮轴的最大速度：29878r/min 干气密封 3. 情况说明 增加在线状态监测与分析系统，对机组温度、振动变化趋势进行有效分析， 根据温度、振动值长周期变化情况对机组状态进行全面分析评估、对突发异常情 况从设备运行角度给予准确分析，提高动设备的安全稳定运行能力。 提供机组状态分析报告，对机组状态变化给出专业分析，如有需要为甲方提 供后续运行状态的监控及维保建议。报告频次 1 次/月。 需采集数据点统计： K15401+汽轮机：振动位移数据点 24 个；温度数据点 16 个；油系统温度数 据点 2 个。 C15301+电机：振动位移数据点 13 个；温度数据点 26 个；油系统温度数据 点 1 个。 所有数据点采集及生成图谱要求详见“检修要求”。 4. 检修要求 4.1 新增现场监测站（含嵌入式软件），新增监测机组数据需接入厂里已有 SG8000 监测系统，方便统一界面查看关键机组运行状态。 4.2 状态监测系统具备气动性能分析功能（附证明文件） 4.3 预防外部病毒攻击，采用 Linux 系统；数据传输与索普信息公司已有基站无 缝对接。 4.4 系统需根据不同机组的运行情况确定每个分频矢量的检查门限：历史数据的 存储必须采用时间驱动和事件驱动结合方式，当超过监测门限时，自动存储历史 数据； 4.5 在保证网络安全的前提下， 可以在互联网上的任何一点和工厂内的局域网中， 都能够方便、实时、快速地获得设备运行的状态信息； 4.6 监测系统必须具备如下图谱分析和报表功能: 4.6.1 常规图谱：总貌图、趋势图、波形频谱图、相关分析图、轴心轨迹图、轴 心位置图、极坐标图、二维全息谱图、三维全息谱图、GAP 电压趋势图。 4.6.2 启停机图谱：转速时间图、伯德图、Nyquist 图、瀑布图。 4.6.3 报表日记：振动参数列表、过程参数列表、振动报警日记、过程报警日记、 机组状态列表、厂级报表、机组报表、系统日记等 4.7 具有手机 APP 功能，并提供 APP 图标截图及下载地址，不允许网页版网站浏 览的模式；手机 APP 应包含实时数据列表、趋势图、波形图、频谱图等专业图谱， 趋势图可方便的进行通频值、有效值、峰值、一倍频副值与相位、二倍频副值与 相位、0.5 倍频、GAP 电压等特征值的显示；当数据超过监测门限时会自动预警 及消息推送； 4.8 有自动生成报告功能，需提供系统中自动生成报告功能应用界面； 4.9 有机组性能分析功能，可以监测机组运行效率及性能曲线，并计算机组的理 论效率值和最优效率值，从而指导机组高效运行，需提供系统中性能分析图谱应 用界面。 4.10 现场监测分站在 K15401 合成气压缩机和 C15301 一氧化碳压缩机二次表本 特利 3500 缓冲输出处获取机组原始振动波形，并进行数据处理和组态。 4.11 服务期内由专家服务团队提供系统运维服务、机组远程诊断服务、培训服 务和因思云手机 APP 服务，其中包含机组月度运行状态评估报告、突发性分析诊 断服务报告、现场诊断服务等。 4.12 监测系统具备“偏差报警”和“黑匣子”功能 4.13 施工前需要进行现场技术交底，确定监测分析系统的可靠性，确保系统安 装对机组运行不造成任何影响或干扰。 4.14 具体施工方案由检修单位提供。 4.15 服务内容至少包括如下： 服务名称 1 系统运维服务 服务内容概述 数量 1.1 1.2 1.3 2 远程运维服务（软 件） 现场运维服务（软 硬件） 整机硬件质保（硬 件） 提供远程运维、升级、优化，确保系统软件运行稳 定、可靠 服务工程师到现场，完成系统排查、数据恢复、数 据导入导出服务，保证系统稳定性、数据准确性 系统硬件无法修复时，免费替换硬件 6年 6年 6年 机组诊断服务 服务工程师每日实时监测机组运行状态，数据异常 时进行预警、并及时和现场反馈沟通；每月出具机 远 程 机 组 运 行 状 组运行报告；机组数据异常时进行分析诊断、并出 2.1 6年 态评估服务 具报告；机组检维修前提供针对性建议、并在检修 后提供分析对比报告；针对 2.1 中所有服务出具报 告后，依据现场需要可安排讲解 诊断专家到现场进行诊断服务；半年到现场回访一 根据 2.2 现场诊断服务 次并进行工作汇报；现场有培训需求时、与甲方协 现场 调进行现场培训。 需求 4.16 异常情况服务响应时间： 4.16.1 具备有效的系统异常处理流程，保证大机组状态监测系统出现问题时 2 小时之内响应，及时提出解决方案。 4.16.2 具备完善的机组故障预警、突发故障处理、专家会诊、现场诊断服务流 程，可以保证机组出现异常时，2 小时响应，8 小时分析并反馈，24 小时提供处 理意见，如需要 24 小时到达机组现场，并持续跟踪协助至问题解决形成文件归 档。 5. 检修过程中涉及的备件由谁提供 序号 工作内容 甲方 乙方 备注 1 按乙方要求提供机组详细资料和现场资料 2 现场监测系统安装所需备件供货 3 监测系统现场监测站就位 配合 4 机柜供电和接地 负责 5 负责 6 监测系统之间光纤、网络电缆敷设（新增现 配合 场监测站与已有 SG8000 监测系统在同一操 作室内） 局域网网络资源分配及调试 负责 7 3500 缓冲输出铺设线缆至 BNC 扩展器 配合 负责 8 现场监测分站铺设线缆至 BNC 扩展器 配合 负责 9 现场监测分站柜内接线 负责 10 监测系统现场调试组态 负责 11 系统现场联合测试 12 远程开车服务及系统试运行 负责 13 远程维护拨号网络调试 负责 三、工期要求 负责 负责 负责 负责 负责 合同签订后，在甲方大修期间施工，甲方提前 1 周通知乙方，具备安装条件 后的 15 天内完成，最迟施工时间 2022 年 8 月 31 日。服务期为 6 年，自安装调 试结束之日起算。 四、验收标准 1、系统运行正常。 2、各振动点监测数值真实可靠。 3、监测分析报告内容准确、详实，能如实反映机组运行状态及变化情况。 4、监测系统对机组本身运行不造成任何影响或干扰。 五、质保要求 1、监测系统连续稳定运行 30 天视为硬件质保合格。 2、六年检测报告服务期内，任何乙方提供的现场监测分站配件发生故障或 损坏均由乙方免费提供更换维修服务。 六、维修单位资质 1、同品牌或同类机型在线状态监测及分析安装使用业绩每台机组不少于 3 台业绩； 2、石化或煤化行业大型机组在线状态监测及分析系统安装使用业绩大于 200 台；三年内提供过大型煤化工机组远程监测及诊断服务 10 家以上； 3、具备大型离心式压缩机组轴系受力核算能力，附转子系统模型计算书一 份。 4、状态监测系统中必须具备气动性能分析功能，提供证明文件。